高溫風(fēng)機(jī)是水泥窯爐的重要設(shè)備之一，其保證了燃料燃燒的用風(fēng)，形成了負(fù)壓環(huán)境，為懸浮的預(yù)熱器及分解爐操作提供了保證。高溫風(fēng)機(jī)入口的壓力通常反映了窯系統(tǒng)的阻力情況，如有的企業(yè)入口壓力為-5000Pa，有的甚至達(dá)到了-8000Pa，這跟預(yù)熱器系統(tǒng)的尺寸與結(jié)構(gòu)特征、窯產(chǎn)量與煤耗、漏風(fēng)的控制等都有關(guān)系。但是較少有人關(guān)心高溫風(fēng)機(jī)出口的壓力，那么高溫風(fēng)機(jī)出口的壓力反映了哪些問(wèn)題呢？
（1）幾個(gè)水泥企業(yè)高溫風(fēng)機(jī)出口的壓力
我統(tǒng)計(jì)了幾個(gè)水泥企業(yè)高溫風(fēng)機(jī)出口的壓力，如下表所示。雖然案例不是很多，但是可以看出來(lái)不同企業(yè)之間高溫風(fēng)機(jī)出口的壓力相差很大，低的只有-100~-200Pa，而高的有-1000~-2000Pa。那么為什么會(huì)差距這么大呢？你的企業(yè)高溫風(fēng)機(jī)出口壓力又有多少呢？論來(lái)講，如果煙氣從高溫風(fēng)機(jī)出來(lái)之后沒(méi)有后續(xù)的生料磨或廢氣處理環(huán)節(jié)，直接排入大氣的話，高溫風(fēng)機(jī)出口的壓力應(yīng)該是微正壓的。正是由于后續(xù)的生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)、尾排煙囪使得高溫風(fēng)機(jī)出口處產(chǎn)生負(fù)壓。
（2）理想的高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓是多少？
理論上來(lái)講，高溫風(fēng)機(jī)下游的循環(huán)風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)只需要把高溫風(fēng)機(jī)排出的煙氣全部抽走即可，就像窯頭罩處一樣，此時(shí)高溫風(fēng)機(jī)出口應(yīng)該是微負(fù)壓，如-50~-200Pa。
（3）為什么有的企業(yè)高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓那么高？
暫時(shí)把高溫風(fēng)機(jī)出口想象成窯頭罩，如果窯頭罩負(fù)壓增大，是什么原因呢？肯定是高溫風(fēng)機(jī)或者頭排風(fēng)機(jī)拉大引起的。對(duì)于高溫風(fēng)機(jī)出口也一樣，出口壓力的增大就是由于循環(huán)風(fēng)機(jī)或者尾排風(fēng)機(jī)拉大引起的。那么為什么要拉大呢？我想原因可能有兩點(diǎn)。
其一，中控操作員認(rèn)為循環(huán)風(fēng)機(jī)拉大后生料磨好操作。在不考慮窯系統(tǒng)的情況下，如果原料磨系統(tǒng)不漏風(fēng)，拉大循環(huán)風(fēng)機(jī)不會(huì)增加生料磨內(nèi)的煙氣流量；當(dāng)然，原料磨系統(tǒng)不可能不漏風(fēng)，因此拉大循環(huán)風(fēng)機(jī)后，增大的煙氣流量很大程度上可以歸功于系統(tǒng)的漏風(fēng)增加。
其二，預(yù)熱器系統(tǒng)的阻力損失過(guò)大，循環(huán)風(fēng)機(jī)幫助高溫風(fēng)機(jī)一起拉窯內(nèi)風(fēng)。部分企業(yè)由于預(yù)熱器系統(tǒng)阻力損失過(guò)大，如因?yàn)楫a(chǎn)量過(guò)高而預(yù)熱器尺寸較小等等原因，使得高溫風(fēng)機(jī)單獨(dú)無(wú)法滿足窯系統(tǒng)拉風(fēng)的需求，這個(gè)時(shí)候拉大循環(huán)風(fēng)機(jī)就可以幫助高溫風(fēng)機(jī)一起克服窯系統(tǒng)阻力，。但是，目前樣本比較少，更多的數(shù)據(jù)有待收集和分析。
除此，部分企業(yè)高溫風(fēng)機(jī)出口壓力的測(cè)點(diǎn)距離高溫風(fēng)機(jī)太近，導(dǎo)致高溫風(fēng)機(jī)自身對(duì)其影響太大，使得所測(cè)的壓力表現(xiàn)的更高，但實(shí)際上并不高。
